热收缩标签的预印工艺

热收缩标签在出产时是定向的，在运用时会缩短。因而，不管选用何种刷印办法进行印刷，在进行表面花纹规划前，都应考虑材料的横向和纵向以及缩短后装修图画在各个方向上的容许变形误差，然后确保图画的准确以及文本和条形码对容器的缩短。下面咱们就谈谈热收缩标签印前出产过程中的注意事项，让咱们了解一下。

1.图案方向

无论热收缩标签是凹版印刷还是柔印印刷，印刷方式都以内印为主，图案相对于印版的方向应为正。现在也有表面印刷收缩膜，在这种情况下，印版上的图案方向应该是相反的。

2.层层叠叠的图案

受柔版印刷缺点的限制，如果热收缩标签是柔版印刷，图像层次不宜太细，而凹版印刷的使用可以要求图像层次要丰富。

3.尺寸设计

印刷用热收缩标签的横向收缩率为50%～52%和60%～62%，在特殊条件下可达到90%，纵向收缩率要求为6%～8%。然而，当薄膜瞬间收缩时，由于容器的限制，薄膜的横向和纵向不能完全收缩。为了保证收缩图案、文字和条形码的准确恢复，必须考虑容器的形状，并根据实际情况计算出正确的尺寸和变形率。对于需要将片状薄膜改为圆筒状并用胶粘剂将重叠部分密封在一起的热收缩标签，要注意不要在密封部分设计图文，以免影响粘接牢固性。

4.条形码的放置

一般情况下，条形码的放置方向应与印刷方向一致，否则会使条形码线条扭曲，影响扫描结果，造成误读。另外，标签产品的颜色选择应尽量以专色为主，生产白色版是必要的，可根据实际情况制作成全版或镂空版。条形码的颜色应遵循一般要求，即条形码与空白的配色应符合条形码的配色原则。印刷材料的选择。对热收缩标签的印刷进行了简要分析。除了控制印刷过程外，材料起着决定性的作用。

由此看出，出产优质的热收缩标签得我前提是挑选适宜的材料。薄膜材料的厚度按照热缩短标签的运用范围、本钱、薄膜特性、缩短功能、刷印技术和贴标工艺要求确认。